Der Unterschied zwischen Laserschneidmaschine und Flammplasmaschneidmaschine
Die Schneidtechnologie hat wichtige Anwendungen in der Bearbeitung von Präzisionsmaschinen und -geräten. Eine gute Schneidtechnologie kann die Schneideffizienz und die Schnittqualität verbessern. Zum thermischen Schneiden gehören sowohl das Laserschneiden als auch das Brennschneiden. Was sind die Unterschiede zwischen ihnen? 1. Laserschneiden Beim Laserschneiden wird das zu schneidende Material mit einem Laserstrahl hoher Leistungsdichte bestrahlt, so dass das Material schnell auf die Verdampfungstemperatur erhitzt und verdampft wird, um Löcher zu bilden. Schneiden Sie die Naht, um das Schneiden des Materials abzuschließen. Da keine Werkzeugkosten anfallen, eignen sich Laserschneidanlagen auch zur Herstellung von Kleinserien von Teilen unterschiedlicher Größe, die zuvor nicht zugänglich waren. Laserschneidgeräte verwenden normalerweise CNC-Geräte (Computerized Numerical Control Technology). Mit diesem Gerät Schnittdaten können von einer CAD-Workstation (Computer Aided Design) über eine Telefonleitung empfangen werden. 2. Brennschneiden Brennschneiden ist eine gängige Methode zum Schruppen von Stahlplatten. Es schneidet Metalldicken von 1 mm bis 1,2 m, aber wenn die überwiegende Mehrheit der zu schneidenden Weichstahlplatten weniger als 20 mm dick ist, sollten andere Schneidmethoden verwendet werden. Beim Brennschneiden wird die bei der Verbrennung von Eisenoxid entstehende hohe Temperatur zum Schneiden von Kohlenstoffstahl genutzt. Die Konstruktion des Brennschneidbrenners bietet ausreichend Sauerstoff zum Verbrennen von Eisenoxid, um gute Schneidergebnisse zu gewährleisten. Brennschneidegeräte sind kostengünstig und das einzige kostengünstige Mittel zum Schneiden dicker Bleche, aber sie haben ihre Mängel, wenn es um das Schneiden dünner Bleche geht. Im Vergleich zum Laser ist die Wärmeeinflusszone beim Brennschneiden viel größer, und die thermische Verformung ist relativ groß. Um genau und effektiv schneiden zu können, muss der Bediener über hervorragende Fähigkeiten verfügen, um die thermische Verformung der Metallplatte während des Schneidvorgangs rechtzeitig zu vermeiden.